Особенность схемы состоит в отборе обдирной муки на капроновых ситах № 27к, за исключением системы пересева прохода машины А1-БВУ. В результате обдирная мука получается тонкой, с лучшей белизной и хорошими хлебопекарными свойствами. Тонкое измельчение муки определяет то, что сход с контрольных рассевов составляет менее 1%. При этом контроль обдирной муки ведут на капроновых ситах № 16к—18к. Современные рекомендации по режимам извлечения на основных системах приведены в таблице XXV-10.
При построении двухсортного помола ржи определяющими являются две первые системы драного процесса. На этих системах около 70% зерна (по массе) превращают в муку, а крупочные продукты идут на размольные системы также для измельчения в муку. Если не будет выделено такое количество продуктов, то на остальных системах этого сделать не удастся.
В таблице ХХV-11 приведен количественный баланс помола по данным мелькомбината имени А. Д. Цюрупы.
Зерно в подготовительном отделении было обработано в машине А1-3ШН-3, причем отобрано 3,2% оболочек. Кроме того, было удалено 2,4% отходов. Таким образом, на I др. с. поступило 94,4% зерна по отношению к массе полученного с элеватора. Однако при разработке баланса массу поступившего в размольное отделение зерна принимают за 100% для удобства расчетов. Поэтому фактические выходы муки и отрубей составили:
муки сеяной
муки обдирной
отрубей
При анализе данных баланса помола выявляются следующие особенности организации и ведения технологического процесса на мелькомбинате имени А. Д. Цюрупы.
Основное количество муки получают в драном процессе. Сеяной муки отобрано 27,1%, а в размольном только 4,9%, извлечение обдирной муки составило соответственно 32,5 и 20,0%. Таким образом, % количества муки получено на драных системах и 1/3 на размольных. Эта особенность присуща сортовым помолам ржи. Отруби полностью получены в драном процессе (баланс составлен без учета вымольной машины А1-БВУ, которая в схеме данного мелькомбината отсутствует).
Отобранные в драном процессе крупочные продукты в количестве 30% на размольных системах почти полностью (на 83%) переработаны в муку. Это указывает на эффективное ведение размольного процесса, хотя извлечение на 1-й р. с. можно было повысить (понизить режим). На остальных системах размольного и драного процессов режим соответствует современным рекомендациям.
Удельные нагрузки при двухсортном помоле ржи в соответствии с рекомендациями Правил должны составлять: на мелющую линию 140 кг/(см∙сут), на просеивающую поверхность рассевов типа ЗРМ 1310 кг/(м2∙сут). На мелькомбинате имени А. Д. Цюрупы эти показатели выше: 150 кг/(см∙сут) и более 1900 кг/(м2∙сут) соответственно. Для рассевов типа ЗРШ удельная нагрузка повышена до 2000 кг/(м2∙сут).
При построении двухсортного помола ржи определяющими являются две первые системы драного процесса. На этих системах около 70% зерна (по массе) превращают в муку, а крупочные продукты идут на размольные системы также для измельчения в муку. Если не будет выделено такое количество продуктов, то на остальных системах этого сделать не удастся.
В таблице ХХV-11 приведен количественный баланс помола по данным мелькомбината имени А. Д. Цюрупы.
Зерно в подготовительном отделении было обработано в машине А1-3ШН-3, причем отобрано 3,2% оболочек. Кроме того, было удалено 2,4% отходов. Таким образом, на I др. с. поступило 94,4% зерна по отношению к массе полученного с элеватора. Однако при разработке баланса массу поступившего в размольное отделение зерна принимают за 100% для удобства расчетов. Поэтому фактические выходы муки и отрубей составили:
муки сеяной
муки обдирной
отрубей
При анализе данных баланса помола выявляются следующие особенности организации и ведения технологического процесса на мелькомбинате имени А. Д. Цюрупы.
Основное количество муки получают в драном процессе. Сеяной муки отобрано 27,1%, а в размольном только 4,9%, извлечение обдирной муки составило соответственно 32,5 и 20,0%. Таким образом, % количества муки получено на драных системах и 1/3 на размольных. Эта особенность присуща сортовым помолам ржи. Отруби полностью получены в драном процессе (баланс составлен без учета вымольной машины А1-БВУ, которая в схеме данного мелькомбината отсутствует).
Отобранные в драном процессе крупочные продукты в количестве 30% на размольных системах почти полностью (на 83%) переработаны в муку. Это указывает на эффективное ведение размольного процесса, хотя извлечение на 1-й р. с. можно было повысить (понизить режим). На остальных системах размольного и драного процессов режим соответствует современным рекомендациям.
Удельные нагрузки при двухсортном помоле ржи в соответствии с рекомендациями Правил должны составлять: на мелющую линию 140 кг/(см∙сут), на просеивающую поверхность рассевов типа ЗРМ 1310 кг/(м2∙сут). На мелькомбинате имени А. Д. Цюрупы эти показатели выше: 150 кг/(см∙сут) и более 1900 кг/(м2∙сут) соответственно. Для рассевов типа ЗРШ удельная нагрузка повышена до 2000 кг/(м2∙сут).